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家具环保喷漆房的工作原理

当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，停止前室的前进，工件进入到家具喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤。喷漆房的注意事项：1．喷漆使用的底漆都要掺稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆的重量，按100％的比例掺入稀释剂，以使漆能顺利喷出为准，但不能过稀、过稠。

少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。"烤漆房"一般是用来来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。该家具环保喷漆房配置1套排风系统，排风系统配置一台4-82型排风机，该机具有、风量大、运转平稳、安装维修方便等特点。

喷漆房的排风系统

　　对于干式喷漆房来说，送风系统可根据要求取舍，主要是根据喷涂环境要求而定，但排风系统是必须设置的。排风系统由排风风机及风管等组成。抽风式喷漆房原理:风(室外空气)-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇(排出产生的漆雾)这种喷漆房的弱点还是存在:1。排风风机可选用轴流风机、离心风机，排风量小于送风量，以保证喷漆房内为微正压。排风系统多采用漆房侧面或下部抽风的形式，即漆雾的过滤层设置在侧墙位置或是漆房下部，排风机必须选用防爆型风机。

　　排风机风压的选择：漆雾过滤层一般采用60mm的玻璃纤维过滤网，背部出风侧用钢板网支撑。水帘式装置是用密实的水帘来清洗漆雾，同喷淋式相比较，结构简单，不需要喷嘴和管道，从根本上消除了堵塞，水帘式装置有多级水帘和蜗形水帘两种结构。对于这种常用的玻璃纤维过滤网，它的终压损通常在250pa< 左右，再加之通风管路的沿程阻力和局部阻力，整个排风系统和漆雾过滤层的总风阻在400~500pa 范围以内。

　　排风机风量的选择：由于干式喷漆房多选用手工喷漆，排风断面风速要求为0.5~0.6m/s，照度为400-500lx。排风量：

　　Q=∑(SixVi)

　　式中：Q———需要的排风量，m3/s

　　Vi=———排风断面风速，m3/s；

　　Si=———排风断面面积，m2。

　　由此可以看出，干式喷漆室排风系统的所需风量较大，而风压较小，因此只要保证排风量足够大就基本能满足生产时对漆雾的控制要求。

干式喷漆室的优势：

喷漆室结构紧凑，占地空间小；

无水循环系统及除渣系统，投资低；

抽屉式漆雾分离模组为独立结构，清理维护简单；

分离部件为模块化结构，更换简单、方便，无需专业人员；

空气经过抽屉式漆雾分离模组的过程中，温湿度无变化，可以循环利用，能耗低；

干式漆雾分离，不用消耗水，也无废水产生；干式漆雾分离，无循环水泵，能耗低。

常见的四大喷漆房及其工作原理，你知道几个？

使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室平面可大可小，适合于大中型工件的喷涂。送风量取决于喷漆房内风速的大小、喷漆房的大小，温度、湿度和除尘度取决于所喷涂的涂料品种、涂层外观质量要求和操作人员的作业环境。水旋喷漆房工作原理：新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.45m/s的 端面风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层。