喷漆房的排风系统

　　对于干式喷漆房来说，送风系统可根据要求取舍，主要是根据喷涂环境要求而定，但排风系统是必须设置的。排风系统由排风风机及风管等组成。排风风机可选用轴流风机、离心风机，伸缩式喷漆房，排风量小于送风量，以保证喷漆房内为微正压。排风系统多采用漆房侧面或下部抽风的形式，即漆雾的过滤层设置在侧墙位置或是漆房下部，排风机必须选用防爆型风机。

　　排风机风压的选择：漆雾过滤层一般采用60mm的玻璃纤维过滤网，背部出风侧用钢板网支撑。对于这种常用的玻璃纤维过滤网，它的终压损通常在250pa< 左右，再加之通风管路的沿程阻力和局部阻力，整个排风系统和漆雾过滤层的总风阻在400~500pa 范围以内。

　　排风机风量的选择：由于干式喷漆房多选用手工喷漆，排风断面风速要求为0.5~0.6m/s，照度为400-500lx。排风量：

　　Q=∑(SixVi)

　　式中：Q———需要的排风量，m3/s

　　Vi=———排风断面风速，喷漆房，m3/s；

　　Si=———排风断面面积，m2。

　　由此可以看出，干式喷漆室排风系统的所需风量较大，而风压较小，因此只要保证排风量足够大就基本能满足生产时对漆雾的控制要求。

液位控制系统

　　液位控制系统的作用是控制输漆罐和调漆罐中涂料的液位，有浮球式液位控制器和超声波液位控制器。

　　（1）浮球式液位控制器

　　浮球式液位控制器依据机械原理对涂料液位进行控制。这种液位控制方式容易受到搅拌器搅动涂料时造成液位波动的影响，所以控制精度不高。

　　（2）超声波液位控制器

　　超声波液位控制器通过传感器控制液位。该系统通常与输漆罐和调漆罐的液位压力控制系统连锁，具有控制输漆罐和调漆罐的加料、搅拌速度和液位报警等功能。

搅拌系统

喷漆房的换气次数是按房间的体积算，一般2-3次。

密闭来喷漆房就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度源、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理百后排放，移动喷漆房，是环保型的涂装设备。传统的喷漆是在露天用喷头给器具喷漆，但是这样方式对于度大型器具来说会使喷漆质量降低知，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，喷漆房定制，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷道漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。

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